Montaż powierzchniowy czy przewlekany w produkcji PCB? - zobacz który montaż jest bardziej korzystniejszy, efektywniejszy i szybszy w eksploracji.

Obwody drukowane znajdują się niemal w każdym współczesnym sprzęcie elektronicznym. Wielu młodych adeptów elektroniki próbuje je tworzyć samodzielnie.

Niezwykle istotny jest również proces montażu obwodów drukowanych. Który z nich jest lepszy – ten powierzchniowy czy przewlekany?

Montaż powierzchniowy

Montaż powierzchniowy płytek PCB przebiega automatycznie. Elementy przeznaczone do montażu powierzchniowego (oznaczane często skrótem SMD) mają niewielkie rozmiary, płaskie obudowy i końcówki lutownicze w formie „kołnierzy” , których zadaniem jest obejmowanie końca obudowy. Sporymi rozmiarami charakteryzują się natomiast końcówki lutownicze.

Komponenty są przyklejane bezpośrednio do płytek PCB. Jeśli zachodzi taka potrzeba, płytka obwodu może zostać obłożona komponentami z obydwu stron.

Łączenie wyprowadzeń odbywa się w specjalnie przeznaczonym do tego celu piecu.

Ważną zaletą montażu powierzchniowego jest oszczędność miejsca na płytce PCB. Umożliwia on także montaż dużej ilości płytek w krótkim czasie, co wiąże się jednak z wyższymi kosztami

używanych maszyn.

Montaż przewlekany

Elementy, które są przystosowane do tego rodzaju montażu, posiadają wyprowadzenia w postaci drutów. Podczas montażu są one przewlekane przez otwory w płytkach i lutowane do ścieżek przewodzących, które znajdują się po przeciwnej stronie płytki. Ten rodzaj montażu (oznaczany przez techników i inżynierów skrótem THT), może być przeprowadzany zarówno ręcznie, jak i automatycznie, z wykorzystaniem nowoczesnej technologii.

Przy produkcji seryjnej, lutowanie najczęściej jest przeprowadzane „na fali”, czyli przy użyciu techniki polegającej na  przesuwaniu obwodu po włożeniu na miejsca wszystkich potrzebnych do lutowania elementów, nad powierzchnią lutu w postaci ciekłej.

Płytki wykonywane przy użyciu montażu THT charakteryzują się większą wytrzymałością połączeń oraz niewysokim kosztem wykonania małych serii produkcyjnych.

Istnieje jednak również pewna wada montażu przewlekanego: gorsze właściwości elektryczne płytek, zwłaszcza przy dużych częstotliwościach.

Decydując się na rodzaj montażu, warto wziąć pod uwagę zalety i ograniczenia obu dostępnych metod. Montaż ma przecież wpływ na działanie płytki, a więc i całego sprzętu!

Obwody drukowane są niezwykle popularne oraz znajdują wiele zastosowań w dzisiejszej technice. Należy jednak wiedzieć, że podczas ich montażu niezwykle ważne jest bezpieczeństwo. Zobacz, jak uchronić się przed przykrymi konsekwencjami montażowych błędów.

Dobry jakościowo surowiec

Przede wszystkim nigdy nie próbujmy montować płytek, które są niewiadomego pochodzenia lub są wykonane z nieodpowiednich materiałów. Czasami mamy tendencję do kupowania obwodów, które kuszą nas niskimi cenami – ta zaś nie zawsze idzie w parze z jakością. Aby nie narazić na zniszczenie na przykład swojego laptopa – co czasem wiąże się z utratą ważnych danych – wybierajmy płytki tylko ze sprawdzonego źródła. Jeśli zaś wykonujemy obwody drukowane samodzielnie – zawsze sięgajmy po materiały z odpowiednimi atestami – najistotniejszy jest tutaj oczywiście certyfikat ISO. Należy wiedzieć, że podczas montażu płytek, zgodnego z dzisiejszymi standardami, nie stosuje się już ołowiu. Najbardziej skomplikowane płytki, z dużą ilością punktów lutowniczych, pokrywane są złotem, co zwiększa ich trwałość.

Odpowiedni kształt i rozmiar

Ważne, aby płytki posiadały odpowiedni rozmiar i kształt, dopasowany do Twojego urządzenia. Nawet kilka milimetrów różnicy może uszkodzić delikatne podsystemy! Nie wahaj się więc prosić o odpowiednie docięcie płytki. Jeśli wystąpi taka potrzeba, zwróć uwagę na to, czy osoba przygotowująca płytkę przygotowuje ją do nacinania po liniach prostych. Jeśli decydujesz się na metalizowanie płytki z przelotkami, pamiętaj, że średnica zewnętrzna powinna być większa od otworu o minimum 0,8 milimetra. 

Kontrola jakości płytek

Płytki PCB, nawet te jednowarstwowe, są podstawą działania większości urządzeń elektronicznych. Jeśli więc na przykład jakiś obwód nie wytrzyma natężenia, cały sprzęt narażony jest na zniszczenie. Pamiętajmy więc o tym, że zakłady zajmujące się produkcją i sprzedażą obwodów drukowanych muszą co jakiś czas testować swoje wyroby. Powinny one przechodzić „sprawdziany” optyczne i elektryczne, przeprowadzane przy pomocy profesjonalnych urządzeń.

Płytki PCB są właściwie wszechobecne. Wybierajmy jednak firmy, które oferują nie tylko szybki i ekonomiczny, ale przede wszystkim bezpieczny montaż obwodów.